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瓦楞纸箱行业的专业人士经常在雨季遇到一个反复出现的问题：有关软纸板箱的客户投诉。这个挑战尤其难以解决，因为基本纸中使用的纤维本质上是亲水性的，这意味着它们很容易从周围环境中吸收水分。在高湿度或大降雨期间，暴露于环境空气的瓦楞纸箱倾向于吸收水分，从而导致明显的结构刚性损失。面对客户投诉，收益，罚款和薪酬索赔，解决纸板软化问题已成为纸箱制造商的重中之重。
以下是解决纸板软化问题的全面方法。
I.纸张和纸板的耐水性
底纸和波纹纸，尤其是长笛纸具有强大的吸水特性。当延长潮湿条件的情况下，纸张的水分含量会增加，从而大大降低了横环压碎强度。以85％的相对湿度，这种强度可以降低高达60％。
解决方案
建议使用具有增强的水和耐水性，尤其是长笛纸的基本纸。为了评估基本纸的防水性，可以使用COBB仪器测量其地表水吸收。通常，地表水吸收值低于50克每平方米（60秒后）表明令人满意的耐水性。在没有测试设备的情况下，可以进行简单的水滴测试：在纸表面撒上几滴水，并观察60秒后是否发生穿透或变色。如果未观察到渗透，则该论文表现出足够的防水性。
为了提高基本纸的防水性，造纸厂通常会在造纸过程中增加表面尺寸配方中防水添加剂的比例。由于这些添加剂的高成本，耐水基础纸通常比标准纸高50至100元，而随着语法的降低，成本的增加。因此，纸箱制造商应主动与客户沟通并相应调整定价。
ii。瓦楞纸板生产过程
软化纸板问题的主要解决方案涉及选择适当的材料，然后优化生产过程。软化的主要原因是吸收过多。因此，在制造过程中，至关重要的是最大程度地减少纸板中的湿度。
解决方案
原始纸张存储区域应尽可能与外部湿度隔离。在仓库中安装除湿机，以将相对湿度水平保持在65％以下。当基本纸存储在潮湿的环境中时，它会吸收水分。为了抵消这一点，请增加干燥缸上基本纸的预热包裹角。如果证明这不足，请降低机器速度并增加蒸汽压力。
在粘合剂制备过程中，增加粉末含量的同时减少胶水涂料可以降低纸板的整体水分含量。此外，增加硼砂的比例可以提高波纹板的触觉质量。
减少堆叠在立交桥上的纸板量，降低输送机速度，并在堆叠后确保彻底的除湿。
iii。存储环境
生产后，应消散纸板中的残留蒸汽，以防止温度差异引起的冷凝。纸板和纸箱应存放在通风且透气的环境中。避免将它们直接放在地板上；而是使用托盘或木制支撑。保持堆栈之间的足够间距，以促进空气循环和散热。
解决方案
建议使用木制支撑物，该支架可以吸收地面的水分并适当尺寸以存放纸板。保持通风良好的存储环境并使用拉伸膜进行外部保护可以有效减少并隔离水分引起的软化。
现在，许多制造商现在使用除湿机。如果仓库的相对湿度可以保持在65％以下，则纸板的刚度将得到显着提高。
iv。运输环境
在产品交付过程中，一些货物是通过开放式卡车运输的，而另一些则使用封闭式的盒子卡车。通常，盒子卡车可以更好地防止水分，从而降低了纸板软化的风险。
解决方案
建议使用封闭式的盒子卡车进行运输，这是主要供应商的标准做法。
V.纸箱处理技术
瓦楞纸板应在生产后立即进入下一个处理阶段。长时间暴露会增加吸收水分和软化的可能性。
此外，在多色或大面积纯色印刷期间，印刷板施加的压力可能会导致纸箱的软化。
解决方案
最小化处理过程中纸板的停留时间，以防止吸收水分。生产研讨会应与外部环境部分隔离，以防止潮湿的空气直接进入。
在打印之前，请确保瓦楞纸板足够严格，并避免在打印过程中施加过大压力。在砍伐阶段，避免使用旋转模切方法，从而显着损害了纸板的平坦压力强度。
总之，瓦楞纸板的软化主要归因于吸收水分。仅通过在整个供应链中实施全面的水分控制措施，并在纸箱加工，仓库和运输台上生产瓦楞纸板的生产，可以保留纸板的结构完整性。